一包化包装は、患者さんが個々の分包の品質と信頼性を信頼できるようにすることで、快適な日常生活をサポートします。薬局や病院では、1回分や複数回分の分包をする際に、機械や施設内の作業工程に対する信頼を必要としています。

もちろん、このトピックでは、機械のエラー率、速度、効率だけでなく、機械の性能も重要な役割を果たします。管理者は、「生産のどこに非効率性があるのか」、「ベンチマークと比較して速度はどうか」、「スタッフの労働力を正しく計画するために、どうやって優先順位をつけるか」といった質問をするかもしれません。同様に、キャニスターのエラー率も気になるところです。エラーが発生するたびに手作業が必要となり、コストと時間がかかってしまうからです。

トラッキングや分析は、オンラインアクティビティやGPSトラッキングなど、他のビジネスでもよく知られているツールです。これを分包作業に適用した場合、どのような影響があるのでしょうか？―分包の性能トラッキングは、キャニスターから始まり、出来上がった分包の検査で終了します。こうすることで、分包製造施設内での錠剤の移動は、可能な限り透明性のあるものになります。

自動分包機のリーディングカンパニーであるBD Rowa™ソリューションのチームは、自社の機械の可能性を最大限にお客様に提供することを目的として、現在、このユースケースに対応した高度な分析ツールを開発しています。機械のデータと主要工程の数値の両方を組み合わせたダッシュボードで、お客様はバリューストリーム全体の非効率性を知ることができ、これを解決するためのソリューションに的確に取り組むことができます。

このようなソリューションは、将来的に患者さんの安全性を高めるためにも役立ちます。非効率性を特定することで、自動化された一包化はさらに速く、安全になります。これは、薬剤一包化のオファーの増加につながり、ひいては定期的に薬を必要とするすべての患者さんの利益につながります。

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