Apotheken staan ​​voor steeds grotere uitdagingen. De verscheidenheid aan producten is toegenomen, de manier waarop mensen winkelen is veranderd en een enorme hoeveelheid informatie is nu overal direct beschikbaar – en nog veel meer. Zelfs kleine schommelingen in de vraag kunnen problemen veroorzaken op het verkooppunt. Slecht gecoördineerde processen en vertragingen in de informatieverstrekking kunnen leiden tot out-of-stock-situaties. Als het product niet direct leverbaar is, gaan klanten gewoon zonder, of schakelen ze over naar andere merken of verkoopkanalen. Het resultaat is een verlies aan omzet en klanttevredenheid. Als distributeurs en apotheken echter hun krachten bundelen om hun gedeelde processen te verbeteren en te stroomlijnen, is het mogelijk om een ​​aanzienlijk aantal van deze uitdagingen het hoofd te bieden.

Logistieke integratie van apotheken in de toeleveringsketen van de distributeur biedt mogelijkheden om voorraden te minimaliseren, de kosten van de waardeketen te verlagen en de beschikbaarheid van producten te verbeteren – terwijl dubbel werk wordt vermeden.

Vendor Managed Inventory (VMI) is wanneer de distributeur zelf de voorraad producten van de apotheek controleert en aanvult. De verantwoordelijkheid voor beschikbaarheid, voor het genereren van orders en voor tijdige aanvulling ligt dus bij de distributeur. De apotheek verstrekt informatie – over actuele vraag, voorraad en prognoses – elektronisch aan de distributeur. Met traditionele door de leverancier beheerde voorraad worden de goederen, eenmaal geleverd, eigendom van de apotheek. Een alternatieve benadering is consignatievoorraad. In dit geval blijven de producten het eigendom van de distributeur totdat ze uit het magazijn van de apotheek worden gehaald.

Afgifte- en opslagrobots zijn een uitstekende manier om het proces te stroomlijnen. Deze oplossingen leggen automatisch gegevens vast over de hoeveelheden items die zijn opgeslagen en opgehaald, en kunnen daarom constant de voorraad controleren. Ook in dit geval wordt informatie elektronisch naar het distributiecentrum gestuurd. De voorraad ter plaatse wordt beheerd met behulp van vooraf gedefinieerde maximum- en minimumdrempels. Wanneer de ondergrens is bereikt, genereert het VMI-proces automatisch een order binnen het IT-systeem van de distributeur. Dit wordt dan vervuld en zoals gewoonlijk in de VMI-voorraad van de apotheek geplaatst.

Dispenser-robots maken niet alleen een compacte, efficiënte opslag mogelijk, hun intelligente software ondersteunt ook elektronische gegevensuitwisseling, wat een voorwaarde is voor VMI.

Dus wat betekent dit voor de apotheek? VMI helpt hen bij het plannen, vermindert administratieve overheadkosten, helpt over- en onderbezetting te voorkomen en kan kosten besparen. Met name voor apotheken met geautomatiseerde opslagruimten is het proces een kans voor grotere bedrijfsefficiëntie.

Dit artikel is geschreven door Mario Ulrich. Hij is Global Sales Leader voor farmaceutische distributiecentra (PDC’s) bij BD Rowa. In deze rol vertegenwoordigt hij BD Rowa naar potentiële en bestaande klanten, partners en andere marktpartijen.